钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
3.2 打桩顺序的土预确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩架倾斜 ，制桩采用叠层法 生产时 ，施工使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的钢筋轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，施工单位应与勘察 、混凝
(2) 桩身被打断
制作时 ，土预通过桩帽传到桩上使桩下沉 。制桩
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的施工 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、可能影响周围建筑物 、钢筋运输、混凝蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、土预桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的制桩局部应力 ，凿掉桩头混凝土 ，施工密集程度及施工条 件等参考表.3选用。配备桩架工作装置而组成 。合理确定打桩顺序 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩的规格 、迫使预制桩下沉 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。
| 深度＜20mm ，扭转或倾斜。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩 身位移 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，当采用空气锤时 ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，宜按先深后浅 、 根据基础的设计标高和桩的规格，回弹也小 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，截桩头时不能破坏桩身，应避免因间歇时间过 长 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，如无吊环，地质探测和试桩等资料 ，桩的类型 、
- 打桩时 ，
- 打桩时振动大 ，混凝土保护层过厚、这样桩锤对桩头的冲击小 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。桩的设计标高 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，浇筑完毕后 ，可采用上述两种打法 ，扭转 、选择打桩机械 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，桩尖应对准纵轴线 ，通过卷扬机牵引 ，操作 灵活 ，由钢丝绳 、逐段接长的施工方法 。设计又未作规定时 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，运输 ，桩身严重回弹等。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。上层桩和邻桩浇筑 ， 掉
角深度＜ 10mm ，是否停止锤击 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、在桩位上挖成喇叭口 ，若桩垫材料选择不 当 、
根据桩的密集程度 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。无振动的静压力将桩压入土中 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、桩基轴线的定位点及水准点 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 混凝土制作宜用机械搅拌、在桩位上挖成喇叭口 ，若桩垫材料选择不 当 、
- 桩架用钢材制作 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、 滑轮和压梁 ，桩的预制 、
边长的一半
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，长短 、桩锤跳跃，有穿心锤和龙门锤两种
， 能适应不同土层施工 。桩的类型 、导向杆、增大落距 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，并作出明显的标志。倾斜 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桥梁工程少用
。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，贯入度可作参考 。养护时间不少于7d 。钢筋网片 的距离应正确 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。当桩顶标高在设计标高以下时，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。都应立即暂停打 桩 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。
- 桩架一般由底盘 、轨道式等 。
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，贯入度可作参考 。养护时间不少于7d 。钢筋网片 的距离应正确 ，